BGA stanica za lasersko pozicioniranje

Automatsko lasersko pozicioniranje BGA Rework Station

 

Automatsko lasersko pozicioniranje BGA Rework Station je stroj koji se koristi za popravak ili zamjenu oštećene kuglaste rešetke

Array (BGA) komponente na tiskanoj ploči (PCB). Stanica koristi lasersku tehnologiju za precizno postavljanje

postavljanje i poravnavanje BGA komponente tijekom procesa prerade, osiguravajući da bude postavljena točno na PCB

i pravilno zalemljen. Korištenje tehnologije laserskog pozicioniranja čini proces bržim, preciznijim i jasnijim.

smanjuje rizik od oštećenja PCB-a ili komponente tijekom procesa prerade.

 

 

Kamera visoke rezolucije za pregled PCB-a i komponenti

 

Precizni laserski sustav za poravnanje

 

Podesivi sustav grijanja za kontrolu temperature PCB-a tijekom procesa prerade

 

Sustav hlađenja za kontrolu temperature komponenti i sprječavanje oštećenja

 

Inteligentni kontrolni sustav za upravljanje cijelim procesom

 

1. Primjena BGA stanice za preradu laserskog pozicioniranja

Rad sa svim vrstama matičnih ploča ili PCBA.

Lemljenje, ponovno kuglanje, odlemljivanje različitih vrsta čipova: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, LED čip.

DH-G620 je potpuno isti kao DH-A2, automatski odlemljuje, preuzima, vraća i lemi za čip, s optičkim poravnanjem za montažu, bez obzira imate li iskustva ili ne, možete to savladati za jedan sat.

2. Značajke proizvodaBGA stanica za lasersko pozicioniranje za optičko poravnanje

 

3. Specifikacija DH-A2BGA stanica za lasersko pozicioniranje

vlast	5300W
Gornji grijač	Vrući zrak 1200W
Donji grijač	Vrući zrak 1200W.Infracrveno 2700W
Napajanje	AC220V±10% 50/60Hz
Dimenzija	D530*Š670*V790 mm
Pozicioniranje	Nosač tiskane ploče s V-utorom i s vanjskim univerzalnim učvršćenjem
Kontrola temperature	Termoelement tipa K, upravljanje zatvorenom petljom, neovisno grijanje
Točnost temperature	±2 stupnja
Veličina PCB-a	Maks. 450*490 mm, Min. 22*22 mm
Fino podešavanje radnog stola	±15mm naprijed/nazad,±15mm desno/lijevo
BGAčip	80*80-1*1 mm
Minimalni razmak strugotine	0.15 mm
Senzor temperature	1 (izborno)
Neto težina	70 kg

 

4. Pojedinosti BGA stanice za obradu laserskog pozicioniranja

 

 

6. Potvrda oBGA stanica za lasersko pozicioniranje

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS certifikati. U međuvremenu, kako bi poboljšao i usavršio sustav kvalitete, Dinghua je prošao ISO, GMP, FCCA, C-TPAT certifikat na licu mjesta.

 

7. Pakiranje i otpremaLasersko pozicioniranje BGA Rework Station s CCD kamerom

 

 

8.Pošiljka zaLasersko pozicioniranje BGA Rework Station s optičkim poravnanjem

DHL/TNT/FEDEX. Ako želite druge uvjete dostave, recite nam. Mi ćemo vas podržati.

 

9. Uvjeti plaćanja

Bankovni transfer, Western Union, kreditna kartica.

Recite nam trebate li drugu podršku.

 

11. Povezano znanje

 

Ožičenje je najdetaljniji i najkvalificiraniji aspekt procesa dizajna PCB-a. Čak i inženjeri koji ožičenje rade više od deset godina često se osjećaju nesigurno u vezi sa svojim vještinama ožičenja jer su se susreli sa svim vrstama problema i znaju probleme koji mogu nastati zbog loših veza. Kao rezultat toga, oni mogu oklijevati nastaviti. No, još uvijek postoje majstori koji posjeduju racionalno znanje, a istodobno svojom intuicijom lijepo i umjetnički usmjeravaju žice.

Evo nekoliko korisnih savjeta i trikova za ožičenje:

Prije svega, počnimo s osnovnim uvodom. Broj slojeva u PCB-u može se kategorizirati u jednoslojne, dvoslojne i višeslojne ploče. Jednoslojne ploče sada su uglavnom eliminirane, dok se dvoslojne ploče obično koriste u mnogim zvučnim sustavima, obično služeći kao gruba ploča za pojačala snage. Višeslojne ploče odnose se na ploče s četiri ili više slojeva. Za gustoću komponenti općenito je dovoljna četveroslojna ploča.

Iz perspektive prolaznih rupa, mogu se podijeliti na prolazne rupe, slijepe rupe i ukopane rupe. Prolazna rupa prolazi izravno od gornjeg sloja do donjeg sloja; slijepa rupa se proteže od gornjeg ili donjeg sloja do srednjeg sloja bez nastavka. Prednost slijepih rupa je u tome što njihove pozicije ostaju dostupne za usmjeravanje na drugim slojevima. Ukopani otvori povezuju slojeve unutar ploče i potpuno su nevidljivi s površine.

Prije automatskog ožičenja, žice s većim zahtjevima trebaju biti unaprijed ožičene. Rubovi ulaznog i izlaznog kraja ne smiju biti susjedni kako bi se izbjegle smetnje refleksije. Ako je potrebno, žice za uzemljenje mogu se izolirati, a ožičenje dvaju susjednih slojeva treba biti okomito jedno na drugo, jer postoji veća vjerojatnost da će paralelno ožičenje uzrokovati parazitsko spajanje. Učinkovitost automatskog ožičenja ovisi o dobrom rasporedu, a pravila ožičenja mogu se postaviti unaprijed, kao što je broj zavoja žice, prolaznih otvora i koraka usmjeravanja. Općenito, prvo se izvodi istraživačko ožičenje kako bi se brzo spojili kratki spojevi, a usmjeravanje se optimizira kroz raspored labirinta. To omogućuje odspajanje postavljenih žica i ponovno usmjeravanje prema potrebi kako bi se poboljšao ukupni učinak ožičenja.

Za raspored, jedan princip je odvojiti signale i simulacije što je više moguće; konkretno, signali niske brzine ne bi trebali biti blizu signala velike brzine. Najosnovnije načelo je odvojiti digitalno uzemljenje od analognog uzemljenja. Budući da digitalno uzemljenje uključuje sklopne uređaje, koji mogu povući velike struje tijekom sklopnih trenutaka i manje struje kada nisu aktivni, ne može se miješati s analognim uzemljenjem.