Stanica za lemljenje vrućim zrakom

Automatska stanica za lemljenje vrućim zrakom

Prednosti korištenja automatske stanice za lemljenje vrućim zrakom uključuju mogućnost precizne kontrole temperature,

što omogućuje rad sa širokim rasponom komponenti, uključujući osjetljive ili one osjetljive na toplinu. Dodatno,

automatska kontrola čini proces lemljenja učinkovitijim, jer su temperatura i protok zraka automatski

prilagoditi na temelju zadatka koji je pri ruci.

.

1. Primjena stanice za lemljenje vrućim zrakom za lasersko pozicioniranje

Rad sa svim vrstama matičnih ploča ili PCBA.

Lemljenje, ponovno kuglanje, odlemljivanje različitih vrsta čipova: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, LED čip.

DH-G620 je potpuno isti kao DH-A2, automatski odlemljuje, preuzima, vraća i lemi za čip, s optičkim poravnanjem za montažu, bez obzira imate li iskustva ili ne, možete to savladati za jedan sat.

2. Specifikacija DH-A2Stanica za lemljenje vrućim zrakom

vlast	5300W
Gornji grijač	Vrući zrak 1200W
Donji grijač	Vrući zrak 1200W.Infracrveno 2700W
Napajanje	AC220V±10% 50/60Hz
Dimenzija	D530*Š670*V790 mm
Pozicioniranje	Nosač tiskane ploče s V-utorom i s vanjskim univerzalnim učvršćenjem
Kontrola temperature	Termoelement tipa K, upravljanje zatvorenom petljom, neovisno grijanje
Točnost temperature	±2 stupnja
Veličina PCB-a	Maks. 450*490 mm, Min. 22*22 mm
Fino podešavanje radnog stola	±15mm naprijed/nazad,±15mm desno/lijevo
BGAčip	80*80-1*1 mm
Minimalni razmak strugotine	0.15 mm
Senzor temperature	1 (izborno)
Neto težina	70 kg

3. Detalji infracrvene stanice za lemljenje vrućim zrakom

4. Zašto odabrati našeStanica za lemljenje vrućim zrakom Split Vision? 

5. Certifikat CCD kamereStanica za lemljenje vrućim zrakom

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS certifikati. U međuvremenu, poboljšati i usavršiti sustav kvalitete,

Dinghua je prošao ISO, GMP, FCCA, C-TPAT revizijski certifikat na licu mjesta.

6.Pošiljka zaStanica za lemljenje vrućim zrakom s optičkim poravnanjem

DHL/TNT/FEDEX. Ako želite druge uvjete dostave, recite nam. Mi ćemo vas podržati.

7. Uvjeti plaćanja

Bankovni transfer, Western Union, kreditna kartica.

Recite nam trebate li drugu podršku.

8. Povezano znanje

Ožičenje je bitan dio procesa dizajna PCB-a.

1, Mjere opreza pri ožičenju između napajanja i uzemljenja

(1) Dodajte kondenzator za odvajanje između napajanja i mase. Obavezno spojite napajanje na pin čipa nakon kondenzatora za odvajanje. Sljedeća slika prikazuje nekoliko neispravnih načina povezivanja i jedan ispravan način povezivanja. Činite li takve pogreške u odnosu na referencu? Kondenzatori za odvajanje općenito imaju dvije funkcije: jedna je osigurati čipu veliku struju, a druga je eliminirati šum napajanja. Time se smanjuje buka napajanja i sprječava da buka koju stvara čip utječe na napajanje.

(2) Pokušajte proširiti žice za napajanje i uzemljenje. Bolje je da žica za uzemljenje bude deblja od žice za napajanje. Odnos je: žica za uzemljenje > žica napajanja > signalna žica.

(3) Velika bakrena površina može se koristiti kao žica za uzemljenje; neiskorištena područja na tiskanoj ploči mogu se spojiti na uzemljenje za upotrebu kao žica za uzemljenje. U višeslojnoj ploči, napajanje i uzemljenje mogu zauzimati svaki po jedan sloj.

2, Obrada pri miješanju digitalnih i analognih krugova

Danas mnogi PCB-ovi nisu jednofunkcijski sklopovi, već se sastoje od mješavine digitalnih i analognih sklopova. Stoga je potrebno uzeti u obzir smetnje između njih prilikom ožičenja, posebno smetnje buke na tlu.

Zbog visoke frekvencije digitalnih sklopova, analogni sklopovi su posebno osjetljivi. Za signalnu liniju, visokofrekventna signalna linija bi trebala biti što je moguće dalje od uređaja osjetljivih analognih krugova. Međutim, za cijelu tiskanu ploču, linija za uzemljenje povezana je s vanjskim čvorom i može postojati samo jedna. Stoga je potrebno riješiti pitanje zajedničke osnove između digitalnih i analognih sklopova na PCB-u. U krugu, uzemljenje digitalnog kruga i uzemljenje analognog kruga učinkovito su odvojene, ali se PCB povezuje s vanjskim svijetom preko sučelja (kao što su utikači). Uzemljenje digitalnog kruga je u kratkom spoju s analognim krugom. Imajte na umu da postoji samo jedna spojna točka i da nema zajedničkog uzemljenja na PCB-u, kao što je određeno dizajnom sustava.

3, Obrada uglova linija

Obično će doći do promjene u debljini kutova linije, a može doći i do refleksije kada se debljina promijeni. Kutna metoda je najštetnija za debljinu linije. Pravi kut je najgori, kut od 45- stupnjeva je bolji, a zaobljeni kut je najbolji. Međutim, zaokruživanje kutova može biti problematičnije za dizajn PCB-a, tako da se općenito određuje osjetljivošću signala. Standardni signali mogu koristiti kut 45- stupnjeva, dok samo vrlo osjetljive linije moraju biti zaobljene.

4, Provjerite pravila dizajna nakon postavljanja linija

Bez obzira na zadatak, važno je provjeriti svoj rad nakon završetka. Baš kao što provjeravamo svoje odgovore kada imamo vremena, ovo nam je važan način da postignemo visoke rezultate. Isto vrijedi i za crtanje PCB ploča; to osigurava da možemo biti sigurni da je tiskana ploča koju dizajniramo kvalificiran proizvod. Općenito provjeravamo sljedeće aspekte:

(1) Udaljenosti između vodova, vodova i jastučića komponenti, žica i prolaznih rupa, te jastučića komponenti i prolaznih rupa - jesu li te udaljenosti razumne i jesu li zadovoljeni proizvodni zahtjevi.

(2) Je li širina žice za napajanje i uzemljenje odgovarajuća? Postoji li čvrsta veza između napajanja i uzemljenja (niska valna impedancija)? Postoji li područje na tiskanoj ploči gdje se žica za uzemljenje može proširiti?

(3) Jesu li poduzete najbolje mjere za ključne signalne vodove, poput najkraće duljine, dodanih zaštitnih vodova i jasnog razdvajanja ulaznih i izlaznih vodova?

(4) Imaju li dijelovi analognog kruga i digitalnog kruga odvojene vodove za uzemljenje?

(5) Hoće li neki uzorci (kao što su ilustracije i oznake) dodani na PCB uzrokovati kratki spoj signala?

(6) Izmijenite sve nezadovoljavajuće oblike linija.

(7) Postoje li procesne linije na tiskanoj ploči? Zadovoljava li maska ​​za lemljenje zahtjeve proizvodnog procesa? Je li veličina maske za lemljenje odgovarajuća i je li oznaka znaka pritisnuta na podlogu uređaja kako bi se izbjegao utjecaj na kvalitetu električne opreme?

(8) Je li rub vanjskog okvira sloja napajanja u višeslojnoj ploči smanjen? Na primjer, bakrena folija sloja uzemljenja izvora napajanja vjerojatno će uzrokovati kratki spoj ako je izložena izvan ploče.