DHA2 BGA stanica za preradu

                                                        Automatska DHA2 BGA stanica za preradu

Automatska DHA2 BGA stanica za preradu je oprema koja se koristi za popravak i zamjenu komponenata kuglične rešetke (BGA) na tiskanim pločama (PCB). Ove stanice za preradu koriste naprednu tehnologiju, kao što je infracrveno grijanje, konvekcija vrućeg zraka i računalno kontrolirana preciznost, za uklanjanje i zamjenu BGA bez oštećenja okolnih komponenti.

DHA2 BGA stanica za preradu obično uključuje značajke poput ugrađenog sustava za profiliranje temperature, podesive kontrole protoka zraka i nadzora temperature u stvarnom vremenu. Ove značajke osiguravaju da se BGA zagrijava i hladi kontroliranom brzinom, smanjujući rizik od toplinskog oštećenja obližnjih komponenti. Uz to, računalno kontrolirana preciznost omogućuje ponovljive i pouzdane rezultate, čineći proces prerade učinkovitim i dosljednim.

Ukratko, automatska DHA2 BGA stanica za preradu vrijedan je alat za popravak i održavanje elektronike, pružajući brz i učinkovit način za zamjenu neispravnih BGA uz minimalan rizik za okolne komponente.

 

1. Primjena laserskog pozicioniranja DHA2 BGA Rework Station

Rad sa svim vrstama matičnih ploča ili PCBA.

Lemljenje, ponovno kuglanje, odlemljivanje različitih vrsta čipova: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, LED čip.

DH-G620 je potpuno isti kao DH-A2, automatski odlemljuje, preuzima, vraća i lemi za čip, s optičkim poravnanjem za montažu, bez obzira imate li iskustva ili ne, možete to savladati za jedan sat.

2.Specifikacija DHA2 BGA Rework Station

 

vlast	5300W
Gornji grijač	Vrući zrak 1200W
Donji grijač	Vrući zrak 1200W.Infracrveno 2700W
Napajanje	AC220V±10% 50/60Hz
Dimenzija	D530*Š670*V790 mm
Pozicioniranje	Nosač tiskane ploče s V-utorom i s vanjskim univerzalnim učvršćenjem
Kontrola temperature	Termoelement tipa K, upravljanje zatvorenom petljom, neovisno grijanje
Točnost temperature	±2 stupnja
Veličina PCB-a	Maks. 450*490 mm, Min. 22*22 mm
Fino podešavanje radnog stola	±15mm naprijed/nazad,±15mm desno/lijevo
BGAchip	80*80-1*1 mm
Minimalni razmak strugotine	0.15 mm
Senzor temperature	1 (izborno)
Neto težina	70 kg

 

 

3. Pojedinosti DHA2 BGA stanice za preradu laserskog pozicioniranja

4. Potvrda oAutomatska DHA2 BGA stanica za preradu

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS certifikati. U međuvremenu, poboljšati i usavršiti sustav kvalitete,

Dinghua je prošao ISO, GMP, FCCA, C-TPAT revizijski certifikat na licu mjesta.

 

5. Pakiranje i otpremaDHA2 BGA Rework Station s CCD kamerom

 

 

6.Pošiljka zaLaser DHA2 BGA stanica za naknadnu obradu s optičkim poravnavanjem

DHL/TNT/FEDEX. Ako želite druge uvjete dostave, recite nam. Mi ćemo vas podržati.

 

7. Uvjeti plaćanja

Bankovni transfer, Western Union, kreditna kartica.

Recite nam trebate li drugu podršku.

 

8. Povezano znanje

Detaljno objašnjenje obrnutog principa PCB ploča za kopiranje

Obrnuti princip PCB ploča za kopiranje uključuje analizu principa i uvjeta rada sklopovske ploče na temelju obrnute sheme, što omogućuje razumijevanje funkcionalnih karakteristika proizvoda. Ova obrnuta shema može uključivati ​​reprodukciju PCB izgleda iz datoteka ili izravno crtanje dijagrama strujnog kruga iz fizičkog proizvoda. U standardnom naprednom dizajnu, razvoj proizvoda općenito počinje shematskim dizajnom, nakon čega slijedi PCB raspored temeljen na toj shemi.

Bilo da se koriste za analizu principa ploče i karakteristika proizvoda u obrnutom inženjeringu, ili kao referenca za napredni dizajn PCB-a, sheme služe jedinstvenoj svrsi. Dakle, kada radite s dokumentom ili fizičkim proizvodom, koje pojedinosti treba imati na umu za učinkovit obrnuti inženjering PCB sheme?

1. Razumna podjela funkcionalnih područja

Prilikom obrnutog inženjeringa sheme PCB-a, dijeljenje funkcionalnih područja može pomoći inženjerima da izbjegnu nepotrebne komplikacije i poboljšaju učinkovitost crtanja. Tipično, komponente sa sličnim funkcijama na PCB-u su grupirane zajedno, čineći funkcionalnu podjelu korisnom osnovom pri rekonstruiranju sheme.

Međutim, ova podjela funkcionalnih područja zahtijeva dobro razumijevanje principa elektroničkih sklopova. Započnite identificiranjem ključnih komponenti u funkcionalnoj jedinici, zatim pratite veze kako biste locirali druge komponente unutar iste jedinice. Funkcionalne pregrade čine osnovu za shematski crtež. Ne zaboravite navesti serijske brojeve komponenti jer oni mogu ubrzati podjelu funkcionalnog područja.

2. Ispravno prepoznavanje i crtanje veza

Za identifikaciju uzemljenja, napajanja i signalnih vodova, inženjeri moraju razumjeti strujne krugove, principe povezivanja i usmjeravanje tiskanih ploča. Te se razlike često mogu zaključiti iz spojeva komponenti, širine bakrenog kruga i karakteristika proizvoda.

Prilikom crtanja, kako bi se izbjegla križanja linija i smetnje, mogu se velikodušno koristiti simboli uzemljenja. Različite boje mogu se primijeniti za razlikovanje različitih linija, a posebni simboli mogu označiti određene komponente. Strujni krugovi pojedinačnih jedinica također se mogu crtati zasebno i kasnije kombinirati.

3. Odabir referentne komponente

Ova referentna komponenta služi kao glavno sidro na početku shematskog crteža. Prvo određivanje referentne komponente, a zatim crtanje na temelju njezinih pinova, osigurava veću točnost u konačnoj shemi.

Odabir referentne komponente općenito je jednostavan. Komponente glavnog kruga, često velike s više pinova, prikladne su kao referentne točke. Integrirani krugovi, transformatori i tranzistori tipični su primjeri korisnih referentnih komponenti.

4. Korištenje osnovnog okvira i sličnih shema

Inženjeri bi trebali ovladati osnovnim rasporedom uobičajenih strujnih krugova i tehnikama crtanja shema. Ovo znanje pomaže u konstruiranju jednostavnih i klasičnih jediničnih sklopova i formiranju šireg okvira elektroničkih sklopova.

Također je korisno pozvati se na sheme sličnih elektroničkih proizvoda, jer slični proizvodi često dijele elemente sklopa. Inženjeri mogu iskoristiti iskustvo i postojeće dijagrame kako bi pomogli u obrnutom inženjeringu novih shema proizvoda.

5. Provjera i optimizacija

Nakon što je shematski crtež dovršen, bitno je provesti testove i unakrsne provjere kako bi se finalizirao proces obrnutog inženjeringa. Nominalne vrijednosti komponenti osjetljivih na parametre distribucije PCB-a treba pregledati i optimizirati. Usporedba obrnuto projektirane sheme s dijagramom PCB datoteke osigurava dosljednost i točnost na oba dijagrama.