Stanica Reballing BGA Tech

Stanica Reballing BGA Tech

BGA tehnologija reballiranja stanica odnosi se na proces zamjene kuglica za lemljenje na čipu Ball Grid Array (BGA).

BGA je vrsta pakiranja za površinsku montažu koja se koristi za integrirane krugove, gdje je čip montiran na PCB

pomoću niza malih kuglica lema.

1. Primjena automatske stanice Reball BGA Tech

Rad sa svim vrstama matičnih ploča ili PCBA.

Lemljenje, ponovno kuglanje, odlemljivanje različitih vrsta čipova: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, LED čip.

2. Značajke proizvodaAutomatic Station Reballing BGA Tech

3.SpecifikacijaAutomatic Station Reballing BGA Tech

4. Pojedinosti oAutomatic Station Reballing BGA Tech

5. Zašto odabrati našeAutomatic Station Reballing BGA Tech? 

6. Potvrda oAutomatic Station Reballing BGA Tech

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS certifikati. U međuvremenu, poboljšati i usavršiti sustav kvalitete,

Dinghua je prošao ISO, GMP, FCCA, C-TPAT revizijski certifikat na licu mjesta.

7. Pakiranje i otpremaAutomatic Station Reballing BGA Tech

8.Pošiljka zaAutomatic Station Reballing BGA Tech

DHL/TNT/FEDEX. Ako želite druge uvjete dostave, recite nam. Mi ćemo vas podržati.

9. Uvjeti plaćanja

Bankovni transfer, Western Union, kreditna kartica.

Recite nam trebate li drugu podršku.

10. Demo rada Station Reballing BGA Tech?

11. Povezano znanje

Ispravan postupak reflowa:

Tehnologija reflow lemljenja nije tako jednostavna kao što mnogi misle. Pogotovo kada se od vas traži

postizanje nulte greške i jamstvo pouzdanosti (života) zavara. Mogu samo podijeliti svoje iskustvo s vama za

vrijeme.

Kako bi se osigurao dobar proces reflow lemljenja, potrebno je učiniti sljedeće:

1. Razumite zahtjeve kvalitete i lemljenja na vašem PCBA-u, kao što je maksimalna temperatura

zahtjevi i lemljeni spojevi i uređaji koji su najpotrebniji za život;

2. Razumite poteškoće s lemljenjem na PCBA, kao što je dio na kojem je ispisana pasta za lemljenje

veći od podloge, dio s malim korakom i slično;

3. Pronađite najtopliju i najhladniju točku na PCBA i zalemite termoelement na tu točku;

4. Odredite druga mjesta gdje je potrebno mjerenje temperature termoelementom, kao što je BGA paket

i donji lemljeni spojevi, tijelo uređaja osjetljivo na toplinu itd. (koristite sve kanale za mjerenje temperature da biste dobili

najviše informacija)

5. Postavite početne parametre i usporedite ih sa specifikacijama procesa (Napomena 9) i prilagodbama;

6. Zalemljeni PCBA je pažljivo promatran pod mikroskopom kako bi se promatrao oblik i stanje površine

lemnog spoja, stupanj vlaženja, smjer toka kositra, ostatak i lemne kuglice na

PCBA. Posebno obratite više pozornosti na poteškoće sa zavarivanjem zabilježene u drugoj točki iznad. Općenito,

nakon gore navedenih podešavanja neće doći do grešaka u zavarivanju. Međutim, ako postoji kvar, za analizu načina kvara,

podesite mehanizam tako da odgovara regulaciji gornje i donje zone temperature. Ako nema greške, odlučite je li

za optimizaciju finog ugađanja iz dobivene krivulje i stanja lemljenog spoja na ploči. Cilj je da se

učiniti postavljeni proces najstabilnijim i najmanje rizičnim. Kada razmatrate prilagodbu, uzmite u obzir peć

problem opterećenja i problem brzine proizvodne linije, kako bi se postigla dobra ravnoteža između kvalitete i izlaza.

Podešavanje gornje procesne krivulje mora se odrediti sa stvarnim proizvodom. Korištenje ispitne ploče za

stvarnog proizvoda, cijena može biti problem. Neki korisnici sastavljaju ploče koje su vrlo skupe, što uzrokuje korisnike

biti nevoljan često ispitivati ​​temperaturu. Korisnici bi trebali procijeniti troškove puštanja u pogon i troškove

problem. Osim toga, trošak ispitne ploče može se dodatno uštedjeti upotrebom krivotvorina, otpadnih ploča i selektivnih

plasman.