Reballing i prerada BGA čipova

Reballing i prerada BGA čipova

BGA čip Reballing and Rework DH-A2 s visokom stopom uspješnosti popravka. Dobrodošli na narudžbu.

Opis

Automatsko reballiranje i prerada BGA čipova

Automatsko reballing i prerada BGA čipova je proces koji koristi stroj za uklanjanje i zamjenu neispravnih ili oštećenih

kuglični rešetkasti niz (BGA) čipovi na tiskanim pločicama (PCB). Stroj je opremljen grijaćim elementom, lemljenjem

alat i vakuumski sustav koji se koriste zajedno za uklanjanje i zamjenu strugotine.

SMD Hot Air Rework Station

SMD Hot Air Rework Station

1. Primjena laserskog pozicioniranja BGA čipova Reballing i Rework

Rad sa svim vrstama matičnih ploča ili PCBA.

Lemljenje, ponovno kuglanje, odlemljivanje različitih vrsta čipova: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, LED čip.

DH-G620 je potpuno isti kao DH-A2, automatski odlemljuje, preuzima, vraća i lemi za čip, s optičkim poravnanjem za montažu, bez obzira imate li iskustva ili ne, možete to savladati za jedan sat.

 

DH-G620

2. Specifikacija DH-A2Reballing i prerada BGA čipova

vlast 5300W
Gornji grijač Vrući zrak 1200W
Donji grijač Vrući zrak 1200W.Infracrveno 2700W
Napajanje AC220V±10% 50/60Hz
Dimenzija D530*Š670*V790 mm
Pozicioniranje Nosač PCB-a s V-utorom i s vanjskim univerzalnim učvršćenjem
Kontrola temperature Termoelement tipa K, upravljanje zatvorenom petljom, neovisno grijanje
Točnost temperature ±2 stupnja
Veličina PCB-a Maks. 450*490 mm, Min. 22*22 mm
Fino podešavanje radnog stola ±15mm naprijed/nazad,±15mm desno/lijevo
BGAčip 80*80-1*1 mm
Minimalni razmak strugotine 0.15 mm
Senzor temperature 1 (neobavezno)
Neto težina 70 kg

 

3. Pojedinosti o automatskom reballiranju i preradi BGA čipova

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine

 

4. Zašto odabrati našeBGA čip Reballing i Rework Split Vision

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine

 

5. Potvrda oReballing i prerada BGA čipova

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS certifikati. U međuvremenu, kako bi poboljšao i usavršio sustav kvalitete, Dinghua ima

prošao ISO, GMP, FCCA, C-TPAT revizijski certifikat na licu mjesta.

pace bga rework station

 

6. Pošiljka zaReballing i prerada BGA čipova

DHL/TNT/FEDEX. Ako želite drugi rok dostave, recite nam. Mi ćemo vas podržati.

 

7. Uvjeti plaćanja

Bankovni transfer, Western Union, kreditna kartica.

Recite nam trebate li drugu podršku.

 

11. Povezano znanje

Kolika je temperaturna otpornost tiskane pločice? Kako testirate otpornost na toplinu PCB ploče?

Ovo su uobičajena pitanja kupaca. Sljedeće informacije pružit će detaljan odgovor.

Prvi:Kolika je maksimalna temperaturna otpornost PCB ploče i koje je trajanje te temperaturne otpornosti?

Maksimalna temperaturna otpornost PCB ploče je 300 stupnjeva Celzijusa u trajanju od 5-10 sekundi. Za valovito lemljenje bez olova, temperatura je oko 260 stupnjeva Celzijusa, dok je za olovni lem 240 stupnjeva Celzijusa.

Drugi:Test otpornosti na toplinu

priprema:Ploča za proizvodnju tiskanih ploča

1.Uzorak pet podloga 10x10 cm (ili šperploča, gotove ploče); osigurati da imaju bakrene podloge bez stvaranja mjehurića ili raslojavanja:

  • Supstrat: 10 ciklusa ili više
  • Šperploča: nizak CTE, 150, 10 ciklusa ili više
  • HTg materijal: 10 ciklusa ili više
  • Normalni materijal: 5 ciklusa ili više
  • Gotova ploča:

Nizak CTE, 150: 5 ciklusa ili više

HTg materijal: 5 ciklusa ili više

Normalni materijal: 3 ciklusa ili više

2. Postavite temperaturu peći za lim na 288 ± 5 stupnjeva Celzijusa i koristite kontaktno mjerenje temperature za kalibraciju.

3. Prvo mekom četkom nanesite fluks na površinu ploče. Zatim pomoću hvataljki stavite ispitnu ploču u peć za lim. Nakon 10 sekundi izvadite ga i ohladite na sobnu temperaturu. Vizualno provjerite pucanje mjehurića; ovo se računa kao jedan ciklus.

4. Ako se tijekom vizualnog pregleda primijeti pjenjenje ili pucanje, zaustavite analizu uronjenog kositra i odmah započnite analizu načina otkazivanja točke eksplozije (F/M). Ako se ne otkriju problemi, nastavite s ciklusima dok ne dođe do pucanja, s 20 ciklusa kao krajnjom točkom.

5. Sve mjehuriće potrebno je razrezati za analizu kako bi se identificirao izvor inicijacijskih točaka, a potrebno je i fotografirati.

Ovaj uvod pruža osnovno znanje o ispitivanju otpornosti na temperaturu i toplinu za PCB ploče. Nadamo se da će svima pomoći. Nastavit ćemo dijeliti više tehničkog znanja i novih informacija o dizajnu tiskanih ploča, proizvodnji i još mnogo toga. Ako želite saznati više o poznavanju PCB sklopova, nastavite pratiti ovu stranicu.

 

(0/10)

clearall