BGA stanica za popravak
BGA stanica za doradu Kako koristiti: izvadite, instalirajte i lemite BGA čipove za prijenosna računala, Xbox360 i matične ploče računala. BGA stanice za doradu podijeljene su u 2 kategorije. Osnovni način rada, sastoji se od toplih zraka i infracrvenih grijača, ukupno postoje 3 grijača , gornji i donji grijač toplog zraka i treći infracrveni grijač. Ovo je ekonomična osobna BGA stanica za preradu.
Opis
Ali ako često popravljate BGA čipove koji nemaju ispisani ekran, preporučio bih da se odlučite za optički uređaj.
Dakle, drugi modeli BGA stanica za preradu optičkog sustava za poravnanje, koji je karakteriziran jasnim promatranjem svih BGA čipova, tako da su BGA čipovi točni s matičnom pločom.
BGA stanica za doradu dijeli se na optičko poravnanje i neoptičko poravnanje. Optičko poravnanje prihvaća podijeljenu prizmu za sliku kroz optički modul; za neoptičko poravnanje, BGA se poravnava golim okom prema linijama sitotiska i točkama PCB ploče kako bi se postiglo poravnanje i popravak.
Optičko poravnanjeineoptičko poravnanje
Optičko poravnanje - optički modul koristi sliku podijeljene prizme, LED osvjetljenje i prilagođava distribuciju svjetlosnog polja, tako da se mali čip slika i prikazuje na zaslonu. Za postizanje optičkog poravnanja preradite. Neoptičko poravnanje - BGA se poravnava golim okom prema linijama sitotiska i točkama PCB ploče kako bi se postiglo poravnanje i popravak. Inteligentna radna oprema za vizualno poravnavanje, zavarivanje i rastavljanje BGA originala različitih veličina, učinkovito poboljšavajući stopu popravka i produktivnost te značajno smanjujući troškove.
BGA: BGA paket memorije
I/O terminali BGA paketa (Ball Grid Array Package) raspoređeni su ispod paketa u obliku kružnih ili stupčastih lemljenih spojeva u nizu. Prednost BGA tehnologije je da iako se broj I/O pinova povećava, razmak pinova se ne smanjuje. Povećana je mala veličina, čime se poboljšava iskorištenje sklopa; iako mu se potrošnja energije povećala, BGA se može lemiti metodom kontroliranog kolapsa čipa, što može poboljšati njegovu električnu i toplinsku izvedbu; debljina i težina su smanjene u usporedbi s prethodnom tehnologijom pakiranja. ; Parazitski parametri su smanjeni, kašnjenje prijenosa signala je malo, a učestalost korištenja je znatno poboljšana; sklop može biti koplanarno zavarivanje, a pouzdanost je visoka.
BGA tehnologija pakiranja može se podijeliti napet kategorija:
1. PBGA (Plasric BGA) podloga: općenito višeslojna ploča sastavljena od 2-4 slojeva organskih materijala. U Intel seriji CPU, Pentium II, III, IV procesori svi koriste ovaj paket.
2. CBGA (CeramicBGA) supstrat: to jest, keramički supstrat. Električna veza između čipa i supstrata obično usvaja metodu instalacije FlipChip (FC). U Intelovoj seriji CPU, procesori Pentium I, II i Pentium Pro svi su koristili ovaj paket.
3. FCBGA (FilpChipBGA) podloga: tvrda višeslojna podloga.
4. TBGA (TapeBGA) supstrat: supstrat je meka 1-2 slojna PCB ploča u obliku trake.
5. CDPBGA (Carity Down PBGA) podloga: odnosi se na područje čipa (također poznato kao područje šupljine) s četvrtastim niskim udubljenjem u središtu pakiranja.
Puni naziv BGA je Ball Grid Array (PCB sa strukturom kuglastog rešetkastog niza), što je metoda pakiranja u kojoj integrirani krug usvaja organsku nosivu ploču.
Ima: ① smanjenu površinu paketa ② povećanu funkciju, povećan broj pinova ③ može biti samocentriran kada je PCB ploča zalemljena, lako se pokositri ④ visoka pouzdanost ⑤ dobra električna izvedba, niska ukupna cijena i tako dalje. PCB ploče s BGA općenito imaju mnogo malih rupa. Većina kupčevih BGA prolaznih rupa je dizajnirana da ima gotov promjer rupe od 8~12 mil. Udaljenost između površine BGA i otvora je 31,5 mil kao primjer, što općenito nije manje od 10,5 mil. Otvor ispod BGA mora biti začepljen, tinta nije dopuštena na BGA ploči i nije dopušteno bušenje na BGA ploči
Postoje četiri osnovne vrste BGA: PBGA, CBGA, CCGA i TBGA. Općenito, dno pakiranja povezano je s nizom kuglica za lemljenje kao I/O terminal. Tipični razmaci nizova lemnih kuglica ovih paketa su 1.0 mm, 1,27 mm i 1,5 mm. Uobičajene olovno-kositrene komponente kuglica za lemljenje su uglavnom 63Sn/37Pb i 90Pb/10Sn. Promjer lemnih kuglica ne odgovara ovom aspektu. Standardi se razlikuju od tvrtke do tvrtke.
Iz perspektive tehnologije sklapanja BGA, BGA ima superiornije karakteristike od QFP uređaja, što se uglavnom ogleda u činjenici da BGA uređaji imaju manje stroge zahtjeve za točnost postavljanja. U teoriji, tijekom procesa reflow lemljenja, čak i ako su lemne kuglice relativno čak 50 posto jastučića pomaknute, položaj uređaja također se može automatski ispraviti zbog površinske napetosti lema, za koju je eksperimentalno dokazano da biti sasvim očigledan. Drugo, BGA više nema problema s deformacijom pinova uređaja kao što je QFP, a BGA također ima bolju koplanarnost od QFP-a i drugih uređaja, a njegov je izlazni razmak mnogo veći nego kod QFP-a, što može značajno smanjiti greške pri ispisu zavarene paste dovesti do problema "premoštavanja" lemljenih spojeva; osim toga, BGA imaju dobra električna i toplinska svojstva, kao i visoku gustoću međusobnog povezivanja. Glavni nedostatak BGA je to što je teško otkriti i popraviti lemljene spojeve, a zahtjevi za pouzdanost lemljenih spojeva su relativno strogi, što ograničava primjenu BGA uređaja u mnogim područjima.
